數(shù)控機(jī)床常見故障排除與常規(guī)保養(yǎng)

 

1.安裝：機(jī)床出廠前已經(jīng)調(diào)試，如安裝不正確將會(huì)影響機(jī)床精度及使用性能。機(jī)床可用地腳螺栓安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上，也可采用防震墊鐵，但必須保證地基堅(jiān)固，六腳安裝牢靠。

2.通電：機(jī)床安裝完成后即可通電。接通電源前須檢查機(jī)床各個(gè)接線處，在運(yùn)輸過(guò)程中是否有所松動(dòng)，將其連接可靠，避免造成損壞。務(wù)必保證機(jī)床外部電源的穩(wěn)定性【三相均勻、電壓不能過(guò)高或過(guò)低，380V上下浮動(dòng)10%（變頻調(diào)速上下浮動(dòng)5%）】，機(jī)床外部斷路器必須與機(jī)床容量相符，以免對(duì)機(jī)床造成損壞。

3.調(diào)試：機(jī)床通電后可對(duì)機(jī)床進(jìn)行簡(jiǎn)單調(diào)試（手動(dòng)方式進(jìn)行）

（1）可通過(guò)手動(dòng)換刀檢查主電源相序是否正確（如主軸不是變頻調(diào)速，也可通過(guò)啟動(dòng)主軸檢查）如刀架正常換刀則相序正確，反之對(duì)倒任意兩根主電源線即可。

（2）手動(dòng)啟動(dòng)主軸觀看動(dòng)作是否正常。

 1）主軸手動(dòng)變速直接啟動(dòng)即可。

2）主軸變頻調(diào)速必須在錄入工作方式下輸入轉(zhuǎn)速（在錄入方式下，打開程序畫面鍵入S----然后按插入執(zhí)行即可）。

 3）主軸雙速的采用S01與S02實(shí)現(xiàn)高低速轉(zhuǎn)換（操作方式同上）。

 4）主軸三擋變頻通過(guò)M41  M42  M43與轉(zhuǎn)速表轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)（操作方式同上）。

 附轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)表

  (3).手動(dòng)運(yùn)行其他各項(xiàng)動(dòng)作（冷卻、絲杠等 ）觀看是否正常。

4.機(jī)床調(diào)平：機(jī)床安裝完成后必須正確調(diào)平，如不正確會(huì)影響機(jī)床加工精度（精車外圓處錐度，端面不平）具體方法如下。將大拖板移動(dòng)至床頭位置，水平儀（水平儀精度0.02/1000）橫向放在中拖板上（與主軸垂直）然后縱向移動(dòng)大拖板，通過(guò)調(diào)整墊鐵使水平儀在床頭處與床尾處顯示一致（不超2格）。

5.機(jī)床調(diào)整完成后即可正常使用。

二.日常保養(yǎng)：

機(jī)床的正常使用及使用壽命與機(jī)床的日常保養(yǎng)有著密切關(guān)系，做好機(jī)床的日常保養(yǎng)及維護(hù)對(duì)保持機(jī)床的加工精度，和延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命有著至關(guān)重要的作用。

1.日常維護(hù)：日常維護(hù)就是保持機(jī)床清潔，及時(shí)清理鐵屑以免損傷床面，觀察自動(dòng)潤(rùn)滑泵是否有油，床頭箱是否上油，機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以免問(wèn)題加劇，造成更大的傷害。

2機(jī)床保養(yǎng)：（最好每15—20天一次）

（1）自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)保養(yǎng)（必須保證潤(rùn)滑泵中油的清潔度，換季時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油）定時(shí)查看各潤(rùn)滑點(diǎn)是否上油，如有堵塞及時(shí)疏通。注：潤(rùn)滑系統(tǒng)好比人體血管，只有保證其運(yùn)轉(zhuǎn)正常才能保證其他部分安全正常工作。

（2）滑板斜鐵調(diào)整方法：斜鐵長(zhǎng)期使用磨損后可作如下調(diào)整：松開滑板上緊固X向絲杠螺母體四個(gè)螺絲，將磁力表座吸在大拖板上，表頭支在滑板側(cè)面，扳動(dòng)滑板，看是否有間隙。通過(guò)調(diào)整斜鐵兩頭螺絲，將其調(diào)整在0.02mm之內(nèi)。然后前后開動(dòng)滑板數(shù)次，使X向絲杠螺母體處于最佳狀態(tài)，緊固四個(gè)螺絲即可。

（3）拖板把板調(diào)整方法：拖板把板長(zhǎng)期使用磨損后可作如下調(diào)整：將把板拆下，擦拭干凈各接觸面，重新裝上，緊固螺絲。用塞尺檢測(cè)床體下滑面與把板接觸處間隙，對(duì)把板上面進(jìn)行相應(yīng)的磨削（采用平面磨床，最好多磨0.05mm。為保證精度，先磨下面、再磨上面）

（4）絲杠間隙調(diào)整方法：絲杠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后如發(fā)現(xiàn)絲杠間隙過(guò)大一般由以下幾方面造成：

1）絲杠鎖緊螺母松?，F(xiàn)象：絲杠間隙過(guò)大加工精度非常不穩(wěn)定。解決方法：松開鎖緊螺母上的防松螺絲，適當(dāng)調(diào)整鎖緊螺母，壓緊防松螺絲。

   2）絲杠軸承損壞?，F(xiàn)象絲杠間隙大，運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音。解決方法：更換軸承。

3）絲杠螺母磨損：通過(guò)以上兩種方法處理后，如果間隙還不能解決（0.1mm左右算正常）可判斷為絲杠螺母體磨損。解決方法：拆下絲杠后在兩螺母之間加相應(yīng)厚度銅皮。

（5）絲杠間隙檢測(cè)及補(bǔ)償：

1）X向間隙檢測(cè)：將磁力表座吸在大拖板上，表頭支在刀架正面，單步工作方式，將每步進(jìn)給量調(diào)整到0.1mm，正反運(yùn)行刀架百分表變化值與系統(tǒng)顯示數(shù)字變化的差值即是絲杠間隙（百分表變化值是系統(tǒng)顯示數(shù)的1/2）將此絲杠間隙數(shù)值乘2輸入相應(yīng)參數(shù)（具體方法見系統(tǒng)說(shuō)明書）。

 2）Z向間隙檢測(cè)：將磁力表座吸在床身導(dǎo)軌上，表頭支在拖板上，單步工作方式，將每步進(jìn)給調(diào)整到0.1mm，正反運(yùn)行拖板百分表變化值與系統(tǒng)顯示數(shù)字變化的差值即是絲杠間隙，將此絲杠間隙數(shù)值輸入到相應(yīng)參數(shù)（具體方法見系統(tǒng)說(shuō)明書）.

（6）.刀架保養(yǎng)：電動(dòng)刀架是數(shù)控機(jī)床主要部件，也是機(jī)床加工精度主要保證。必須保證刀架清潔，及時(shí)清理鐵屑及切削液，定時(shí)打開刀架上蓋加適量機(jī)油(加工時(shí)用冷卻液尤為重要)。

（7）床頭箱機(jī)油要定時(shí)更換，冬夏要更換相應(yīng)牌號(hào)機(jī)油

三.常見故障及排除方法：

1.電器故障：電器部分是數(shù)控機(jī)床控制部分，也是整個(gè)機(jī)床的大腦。由數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送

模擬與數(shù)字信號(hào)經(jīng)過(guò)中間繼電器、交流接觸器控制機(jī)床各部分正常運(yùn)行【數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送模擬信號(hào)（直流24v電壓），控制中間繼電器吸合與松開（提供交流220v電壓），控制交流接觸器吸合與松開（提供交流380v電壓），使機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)】。為保證機(jī)床安全運(yùn)行，機(jī)床配電箱內(nèi)各部分均裝有過(guò)載保護(hù)器（塑殼斷路器）當(dāng)機(jī)床任一線路出現(xiàn)過(guò)載、短路、連接不牢等現(xiàn)象，與之對(duì)應(yīng)的斷路器均會(huì)出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象。

附：斷路器線號(hào)功能對(duì)應(yīng)表

（1）主軸控制故障

1）主軸雙速電機(jī)控制：

        2）主軸手動(dòng)變速與雙速控制完全一樣，只是少了高低速轉(zhuǎn)換。

3）主軸變頻調(diào)速